один.   Обзор продукта

низкотемпературная землесосная сушилка

грязь - твердые отходы, образующиеся в процессе очистки сточных вод.по мере развития индустрии очистки бытовых сточных вод и постепенного повышения общей пропускной способности очистных сооружений повышается способность очистки сточных вод.на обычные очистные сооружения приходится 20 - 50% общих расходов.

в грязи содержатся токсичные вещества, такие, как тяжелые металлы, патогенные бактерии и паразиты, а также большое количество органических и питательных веществ, таких, как азот, фосфор и т.д.удаление шламов имеет более важное значение для защиты от вторичного загрязнения и обеспечения нормального функционирования и очистки очистных сооружений.

система криогенной сушки применяется к обезцементированным лепешкам, обработанным пресс - фильтром, и использует спектроскопическую технологию для разрушения клеток, чтобы вода успешно удалялась из биологических клеток.шламовые лепешки сушка ила посредством циркуляционного движения воздуха через систему впрыска для нагрева и сушки, в то время как влажный воздух сушка через систему охлаждения верхней части резервуара для грязи, конденсация, после обработки воздуха после вторичного нагрева в сушилку.замкнутая сушильная система не выбрасывает выхлопные газы.

обзор технологии сушки
инжекционный криогенный циркуляционный шлам.сухой воздух, нагреваемый до 50°C (20% r.H), образует влажный воздух (30°C, 99% r.H), застывает влажный воздух и удаляет воду из сушилки, а затем вновь нагревает воздух на конденсаторе.сухой воздух циркулирует в системе, сухой воздух запирается в системе, сточные воды выбрасываются в процессе конденсата, и не требуется дезодорант.

два.     технологический процесс

1, материал: после обезвоживания грязь, влажность 80 - 86% через спиральный или ленточный конвейер для подачи в отверстие сушилки.

2. нагревание: теплопроводник с паром или теплопроводным маслом, имеющий температуру 120 - 230°C (пар или теплопроводное масло), делит испарение на два этапа с постоянной скоростью испарения и низкой интенсивностью испарения.

3. сушка ила: после нагрева металлическая крышка равномерно контактирует с грязью, она нагревает ее и испаряет по оси сушилки, делая пар сухой.

4, обработка отработанного пара: утилизация отходящего пара с помощью спринклерных колонн и оборудования для очистки активных кислородных выхлопных газов, чтобы выхлопные пары достигали эффекта очистки от пыли и удаления запаха, соблюдения стандартов выбросов.

три.   применяется для сушки из клейкого, термоэлектрического, бумажного, кожаного печатных плат ит.д. органического, неорганического ила.